Очистные сооружения производственных сточных вод
Производственные сточные воды образуются на многих предприятиях, занимающихся производством или переработкой продукции сельхозназначения, такие, как:
— свинокомплексы, птицефабрики, комплексы по разведению КРС;
— мясоперерабатывающие комбинаты, бойни свиней, бройлеров, индейки, КРС;
— молочные, пивоваренные, маслоэкстракционные, крахмало-паточные, консервные заводы;
— заводы по переработке сахарной свеклы, овощехранилища, мойки и упаковки овощей, заводы по производству кормовой муки и т. п..
Очистные сооружения производственных сточных вод и их назначение
Очистные сооружения производственных сточных вод предназначены для сепарации, физико-механической, глубокой биологической очистки и обеззараживания навозо-, масло- и жиросодержащих сточных вод до требований на сброс в водоемы рыбохозяйственного назначения.
Конструктивное исполнение очистных сооружений производственных сточных вод
Очистные сооружения производственных сточных вод представляют собой комплексную технологию очистки промстоков (КОС, КНС) и обработки осадков (ЛОС), состоящие из блочно-модульных технологических установок. Оборудование очистных сооружений размещается в производственных зданиях вновь возводимых или существующих. Блок биологической очистки, как правило, размещается на улице в обваловки или в подземном исполнении. Конструктивные и объемно-планировочные решения нацелены на удобство эксплуатации в любое время года, а также снижение выбросов, локализация процессов с неприятными запахами, высокую энергоэффективность производственных зданий и сооружений.
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД:
1. блок механической очистки от твердых включений, щетины, остатков комбикорма, песка, масел, жиров, смол на масло-, жироуловителях, песколовках внутрецеховых, общезаводских, подземного или надземного размещения, с ручным или механизированным удалением отходов;
2. Приемный резервуар-усреднитель, предназначенный для приема, усреднения и предварительной аэрации производственных сточных вод, выполняемый из монолитного железобетона, заглубленного или полузаглубленного исполнения, или из сборных металлических щитов с резиновыми уплотнителями надземного исполнения с усиленным коррозионностойким покрытием;
3. Блок физико-химической очистки на установках реагентной напорной флотации, предназначенный для удаления взвешенных, коллоидных и эмульгированных загрязнений, укрупняемых в результате обработки сточных вод реагентами до осаждающихся или всплывающих комплексов и удаляемых из сточных вод методом флотации;
4. Блок многоступенчатой биологической очистки, включающий анаэробные и аэробные ступени очистки, обеспечивающие процессы денитрификации нитратов, аэробного окисления органических загрязнений, продленной аэрации в процессе нитрификации аммонийных загрязнений, доочистки биологически очищенных сточных вод на биореакторах с иммобилизованной (прикрепленной) микрофлорой активного ила с образованием биопленки;
5. Обеззараживание очищенных сточных вод на установках УФ-обеззараживания;
6. Обезвоживание образующегося в процессе очистки осадка (флотошлам, избыточный активный ил) до влажности 75%-80%, позволяющей их депонировать на полигонах ТБО;
7. Насосное, воздуходувное и перемешивающее оборудование (мешалки);
8. Производственно-технологическое помещение в комплекте с системами отопления, вентиляции, освещения, при необходимости, охранной и пожарной сигнализацией, системами видеонаблюдения;
9. Силовые щиты электроснабжения с ВРУ и при необходимости, с АВР;
10. Щиты управления на базе микропроцессорных контроллеров с выводом информации о работе оборудования на панель шкафа управления или на дисплей рабочего места оператора (АРМ);
Применяемая система автоматизации технологических процессов имеет возможность интеграции с глобальной системой управления АСУ ТП второго и последующих уровней по утвержденным стандартам передачи информации.
В случае поступления навозосодержащих сточных вод, дополнительно предусматривается блок сепарации сточных вод с отделением твердой фазы навозных стоков и жидкой фракции, подаваемой на очистные сооружения.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ООО «ИЭФ «ЭКОТОР»»:
- компактность и высокая эффективность очистки сточных вод;
- полная заводская комплектность, позволяющая работать автономно;
- разнообразие вариантов исполнения, предусматривающих различные комплектации от минимально необходимого бюджетного варианта исполнения до высоко технологичного исполнения с возможностью дистанционного контроля технологических параметров и управления работой станции с выдачей управляющих сигналов на исполнительные механизмы без постоянного присутствия на ней;
- механическая предочистка и физико-химической очистки, обеспечивающие извлечение из воды большого спектра загрязняющих веществ;
- пресутствие анаэробно-аэробной биологической очистки и глубокой доочистки, основанной на биофильтрации в биореакторах с плавающей и сорбционной загрузкой, гарантирующей высокую степень очистки сточных вод;
- наличие установки УФ-обеззараживания, работающей в автоматическом режиме, не требующей частой замены расходных материалов и без применения хлорсодержащих реагентов;
- максимальная энергоэффективность применяемого оборудования с высоким КПД электропотребителей;
- возможность строительства по очередям с увеличением пропускной способности путем наращивания дополнительных модулей;
- уменьшение прироста избыточного активного ила и сокращение в 1,5-2 раза количества образующихся отходов за счет использования инертных носителей биомассы активного ила/загрузки;
- небольшой срок окупаемости капитальных вложений в сооружения очистки сточных вод;
- предельно низкие удельные эксплуатационные затраты;
- возможность использования очищенной воды в системах оборотного водоснабжения;
удобство обслуживания, отсутствие шума и запаха.
Этапы очистки
